首页 > 烈力轴承新闻 > 不锈钢轴承也需要防锈保养?

不锈钢轴承也需要防锈保养?


  2016-3-14


不锈钢轴承也需要防锈保养?答案是肯定的!

不锈钢轴承由于不锈钢材料特殊的金相组织和表面钝化膜,使得它在一般情况下较难与介质发生化学反应而被腐蚀,但并不是在任何条件下都不能被腐蚀。在腐蚀介质和诱因(如划伤、飞溅、割渣等)存在的条件下,不锈钢也能与腐蚀介质发生缓慢的化学和电化学反应被腐蚀,而且在一定条件下的腐蚀速度相当快而产生锈蚀现象


化学腐蚀的成因:

1、表面污染附着在轴承表面的油污、灰尘及酸、碱、盐等在一定条件转化为腐蚀介质,与不锈钢中的某些成分发生化学反应,产生化学腐蚀而生锈。

2、表面划伤各种划伤对钝化膜的破坏,使不锈钢保护能力降低,易与化学介质发生反应,产生化学腐蚀而生锈。

3、清洗不当酸洗钝化后清洗不干净造成残液存留,直接腐蚀不锈钢轴承

电化学腐蚀的成因:

1、碳钢污染与碳钢件接触造成的划伤与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。

2、切割割渣、飞溅等易生锈物质的附着与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐。

3、烤校火焰加热区域的成份与金相组织发生变化而不均匀,与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。

4、焊接焊接区域的物理缺陷(咬边、气孔、裂纹、未熔合、未焊透等)和化学缺陷(晶粒粗大、晶界贫铬、偏析等)与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。

5、材质不锈钢材质的化学缺陷(成份不均匀、S、P杂质等)和表面物理缺陷(疏松、砂眼、裂纹等)有利于与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。

6、钝化酸洗钝化效果不好造成不锈钢表面钝化膜不均匀或较薄,易于形成电化学腐蚀。


在不锈钢轴承产品在加工作业过程中应采取一切有效措施,尽量避免锈蚀条件和诱因的产生。实际上,许多锈蚀条件和诱因(如划伤、飞溅、割渣等)对产品的外观质量也有显著的不利的影响,必须加以克服。下面烈力轴承向大家推荐几种常见的不锈钢轴承防锈的方法。

1、涂敷防锈油

(1)浸泡法:让不锈钢轴承采用浸泡在防锈油脂中,让其表面粘附上一层防锈油脂的方法。油膜厚度可通过控制防锈油脂的温度或粘度来达到

(2)刷涂法用于不适用浸泡或喷涂的室外建筑设备或特殊形状的轴承制品,刷涂时既要注意不产生堆积,也要注意防止漏涂。

(3)喷雾法一些大型的不锈钢轴承不能采用浸泡法涂油,一般用大约0.7Mpa压力的过滤压缩空气在空气清洁地方进行喷涂。喷雾法适用溶剂稀释型防锈油或薄层防锈油,此外,必须采用完善的防火和劳动保护措施。

2、清洗方法

(1)表面清洁:清洗必须依不锈钢轴承表面的性质和当时的条件,选定适当的方法。一般常用的有溶剂清洗法、化学处理清洁法和机械清洁法。

2表面干燥清洗干净后可用过滤的干燥压缩空气吹干,或者用120~170℃的干燥器进行干燥,也可用干净纱布擦干。

处理一些常见的有机酸会导致不锈钢轴承生锈外,还有些比如人的汗液等,也会导致不锈钢轴承生锈所以,我们平时要使用不锈钢轴承时,最好带上手套或指套触摸不锈钢轴承,并定期对不锈钢轴承涂上防锈油。

 




热门新闻
端午节放假通知--2016-6-7
各种各样不同种类的陶瓷轴承--2016-5-18
深沟球轴承运行轨迹异常故障分析--2016-5-12
烈力轴承关于五一劳动节放假安排的通知--2016-4-29
何必进口,法兰轴承也能运用各种领域--2016-4-18